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HSD351

放電加工

HSD351

HSD-351 是 Winbro Group Technologies 的最新開發產品,為高速單點 EDM 鑽孔操作提供高度緊湊的解決方案。

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百德集團提供工藝技術和應用專業,以實現最佳產品製造性能

機床規格 HSD-351
行程
線性軸 X 300mm (11.81 inches)*410mm for ATC
線性軸 Y 350mm (13.77 inches)
線性軸 Z 550mm (21.65 inches)
旋轉軸 A + 10°/ - 143°
旋轉軸 C + / - 360°
定位精度
線性軸 0.008mm (0.00032 inches)
旋轉軸 20 arc sec
重複定位精度
線性軸 0.006mm (0.00024 inches)
旋轉軸 15 arc sec

特徵

01已認證次世代 WINBRO 技術 

  • 成本控制:以整合成熟的先進技術到機器中來降低成本。
  • 24 和 49 電極盒 - 快速、簡單的更換
  • 自動電極更換 - 快速:(<15 秒)吐出、加載、鑑定
  • 單密封和單筒夾覆蓋電極的直徑範圍為 0.25mm - 3.0mm (0.010" - 0.118")

02自動換電極裝置 

  • 兩組 14 站電極倉
  • 自動電極桶更換器 (ABC)
  • 每桶可容納 15、25 或 49 個電極,最長可達 700 毫米(27.5 英寸)
  • 自動電極導向更換器 (AGC)
  • 最多可容納 13 個電極導向器和 1 個量測頭

03內建在旋轉工作臺的自動零件夾頭 

  • Erowa 氣動夾頭(標準)
  • 10kg (22lb) 容量(夾具和零件)
  • 用於夾具識別的晶片讀頭
  • 單一葉片和多重葉片的夾頭(取決於尺寸)
  • 零件沖洗

04新發電機 

  • 固態電火花產生器(風冷)

05直覺式用戶界面系統 

  • 通過 TCPro 和 TCPost 簡化編程
  • 加工過程中操作員可以看到零件模型
  • 加工的圖形特微選擇可以直覺式點選反覆切削

06自動化 

  • 機器設計時考慮到自動化
  • 正面或頂部裝載/卸載
  • 協作機器人/AGV 解決方案

07數位化 

  • OPC-UA 或 MT Connect 接口選項
  • 實時監控的關鍵績效變量
  • DAX – 數據採集系統:記錄每個功能的詳細信息

08零件壽命 

序列號控制:通過序列號跟踪每個加工操作中每個部件的進度

智能工廠:準確了解每個製程的進度

損壞限制:防止計劃外重新加工已經完成的功能

096 點檢測 

機器上的雷尼紹測頭可實現準確、自動化的機器校準

成本控制:保持夾具簡單和低成本

AGC 轉盤上攜帶的 MP250 Rengage 探頭

10集成電極流量計選項 

鑽孔前監測和記錄電極、電極導向器和零件中的沖水流量

11電極驗證 

機器上的導向管位置檢查/驗證

最小位置偏差

11特徵分析(包括:鑽穿孔檢測) 

孔位鑽穿前控制(同類領先:如 HSD6 所證明的那樣)

根據用戶可定義的標準,在每個特徵期間無限可變的參數選擇

13異形孔能力 

高生產效率的異形孔生成

根據設計生成複雜的 2D 和 3D 擴散器孔

14自動恢復/重新切割 

圖形界面使操作員能夠以 3D 方式查看零件、操作和識別需要重新切割的特徵

自動重新切割不完整的孔

機器可以在它停止的確切點中自動恢復

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